دانلود رایگان جزوه شناخت بیرینگ ها

زمان مطالعه توضیحات: 4 دقیقه

 

بیرینگ‌ها (یا یاتاقان‌ها) از مهم‌ترین اجزای مکانیکی در ماشین‌آلات و دستگاه‌های صنعتی هستند که برای کاهش اصطکاک بین دو بخش متحرک (مانند شافت و هوزینگ) استفاده می‌شوند. بیرینگ‌ها در انواع مختلفی وجود دارند و بسته به کاربرد و نوع حرکت، می‌توانند عملکردهای متفاوتی داشته باشند.

انواع بیرینگ‌ها

1. بیرینگ‌های توپ (Ball Bearings):
   • این بیرینگ‌ها دارای توپ‌های فلزی هستند که بین دو رینگ (داخلی و خارجی) حرکت می‌کنند.
   • مناسب برای بارهای شعاعی و محوری.
2. بیرینگ‌های غلطکی (Roller Bearings):
   • به جای توپ، از غلطک‌های استوانه‌ای استفاده می‌کنند.
   • مناسب برای بارهای سنگین‌تر.
3. بیرینگ‌های مخروطی (Tapered Roller Bearings):
   • برای بارهای شعاعی و محوری به‌طور همزمان طراحی شده‌اند.
   • معمولاً در چرخ‌ها و ماشین‌آلات سنگین استفاده می‌شوند.
4. بیرینگ‌های سوزنی (Needle Bearings):
   • از غلطک‌های نازک و بلند به‌عنوان اجزای داخلی استفاده می‌کنند.
   • به‌طور عمده برای بارهای شعاعی سبک و فضاهای محدود استفاده می‌شوند.
5. بیرینگ‌های مغناطیسی (Magnetic Bearings):
   • از نیروی مغناطیسی برای تعلیق شافت و جلوگیری از تماس مستقیم استفاده می‌کنند.
   • برای سرعت‌های بالا و شرایط بدون اصطکاک کاربرد دارند.

---

عیب‌یابی بیرینگ‌ها

بیرینگ‌ها به دلیل عملکرد مهمشان در ماشین‌آلات، باید به‌دقت نگهداری شوند. مشکلات مختلفی می‌توانند عملکرد بیرینگ‌ها را مختل کنند که در ادامه به بررسی برخی از رایج‌ترین مشکلات و روش‌های عیب‌یابی آن‌ها پرداخته می‌شود.

1. سر و صدا یا لرزش غیرعادی

• علل احتمالی:
  • کمبود روانکار: اگر میزان روغن یا گریس کافی نباشد، اصطکاک افزایش یافته و باعث تولید سر و صدا می‌شود.
  • آسیب به اجزای بیرینگ: شکستگی یا خوردگی توپ‌ها یا غلطک‌ها می‌تواند باعث تولید صداهای غیرعادی شود.
  • الگوی نادرست نصب: اگر بیرینگ به درستی نصب نشده باشد، ممکن است تحت فشار نادرست قرار گیرد که منجر به صدای غیرعادی می‌شود.
• راه‌حل‌ها:
  • بررسی میزان روانکاری و اضافه کردن آن در صورت نیاز.
  • بررسی وضعیت بیرینگ برای پیدا کردن علائم خرابی و جایگزینی قطعات معیوب.
  • اطمینان از نصب صحیح بیرینگ‌ها و اصلاح هرگونه مشکل در تراز کردن یا محکم‌سازی.

2. حرارت بیش از حد

• علل احتمالی:
  • روانکاری ناکافی: نبود روغن یا گریس مناسب موجب افزایش اصطکاک و حرارت بیش از حد می‌شود.
  • بار بیش از حد: اعمال بار بیشتر از ظرفیت بیرینگ می‌تواند باعث افزایش دمای بیرینگ شود.
  • نصب نادرست: بیرینگ‌هایی که به‌طور نادرست نصب شده‌اند، تحت فشار غیرطبیعی قرار می‌گیرند که منجر به حرارت اضافی می‌شود.
• راه‌حل‌ها:
  • بررسی وضعیت روانکاری و اطمینان از میزان صحیح آن.
  • ارزیابی بار وارد شده بر بیرینگ و کاهش بار در صورت لزوم.
  • نصب صحیح بیرینگ‌ها و اطمینان از تراز بودن شافت و هوزینگ.

3. فرسایش یا خوردگی

• علل احتمالی:
  • آب یا رطوبت: ورود آب یا رطوبت به بیرینگ‌ها می‌تواند باعث خوردگی و فرسایش قطعات داخلی شود.
  • آلودگی‌ها: وجود گرد و غبار، ذرات خارجی یا مواد آلاینده می‌تواند باعث آسیب به سطوح بیرینگ‌ها شود.
  • روانکاری نامناسب: روانکاری نامناسب یا استفاده از روانکارهای کهنه یا آلوده می‌تواند موجب افزایش اصطکاک و فرسایش شود.
• راه‌حل‌ها:
  • بررسی و اطمینان از عدم وجود رطوبت و آلودگی در سیستم.
  • تعویض روانکارها و استفاده از روانکارهای با کیفیت.
  • تمیز نگه‌داشتن بیرینگ‌ها و استفاده از پوشش‌های محافظ در برابر رطوبت و آلاینده‌ها.

4. لرزش یا حرکت غیرعادی شافت

• علل احتمالی:
  • خرابی یا انحراف بیرینگ‌ها: بیرینگ‌های معیوب می‌توانند باعث انحراف شافت و لرزش در آن شوند.
  • عدم تراز بودن شافت: شافت‌ها ممکن است به‌طور صحیح نصب نشده باشند یا تحت فشار غیرطبیعی قرار گیرند.
  • بار زیاد یا نادرست: بار بیش از حد یا توزیع نادرست بار روی بیرینگ‌ها می‌تواند موجب حرکت غیرعادی شافت شود.
• راه‌حل‌ها:
  • بررسی وضعیت بیرینگ‌ها و تعویض هرگونه قطعه آسیب‌دیده.
  • تراز کردن شافت‌ها و اطمینان از نصب صحیح آن‌ها.
  • ارزیابی بار وارد شده و تنظیم آن برای جلوگیری از آسیب به بیرینگ‌ها.

5. از دست دادن دقت در عملکرد

• علل احتمالی:
  • سایش اجزای بیرینگ: سایش توپی‌ها، غلطک‌ها یا رینگ‌ها باعث کاهش دقت عملکرد بیرینگ می‌شود.
  • بارگذاری نامناسب: بارگذاری نادرست یا عدم توزیع صحیح بار می‌تواند موجب از دست دادن دقت شود.
  • آلودگی‌ها: ورود ذرات خارجی مانند گرد و غبار یا مواد دیگر به داخل بیرینگ‌ها می‌تواند باعث کاهش دقت و عملکرد شود.
• راه‌حل‌ها:
  • تعویض بیرینگ‌های آسیب‌دیده.
  • بررسی نحوه بارگذاری و اطمینان از بارگذاری صحیح بیرینگ‌ها.
  • استفاده از فیلترها و پوشش‌های محافظ برای جلوگیری از ورود آلودگی‌ها.

---

نکات کلیدی در پیشگیری از مشکلات بیرینگ‌ها:

1. انتخاب بیرینگ مناسب: انتخاب صحیح نوع و اندازه بیرینگ با توجه به شرایط کاری می‌تواند از بروز مشکلات جلوگیری کند.
2. نصب صحیح: اطمینان از نصب دقیق بیرینگ‌ها و تراز بودن شافت و هوزینگ می‌تواند به عملکرد صحیح آن‌ها کمک کند.
3. روانکاری مناسب: استفاده از روانکارهای مناسب و نگهداری صحیح از آن‌ها می‌تواند به کاهش اصطکاک و افزایش عمر بیرینگ‌ها کمک کند.
4. بازرسی و نگهداری منظم: انجام بازرسی‌های دوره‌ای و نگهداری مناسب از بیرینگ‌ها می‌تواند به شناسایی مشکلات قبل از ایجاد خرابی جدی کمک کند.
5. محافظت در برابر آلودگی‌ها: استفاده از پوشش‌ها و سیستم‌های حفاظت در برابر رطوبت و ذرات خارجی می‌تواند به جلوگیری از خوردگی و سایش بیرینگ‌ها کمک کند.

نتیجه‌گیری:

بیرینگ‌ها اجزای حیاتی در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی و خودرویی هستند و نگهداری و عیب‌یابی صحیح آن‌ها برای افزایش عمر مفید و جلوگیری از خرابی‌های گران‌قیمت ضروری است. با رعایت مواردی مانند انتخاب صحیح بیرینگ، نصب مناسب، روانکاری منظم و بازرسی‌های دوره‌ای، می‌توان از بروز مشکلات در سیستم‌های مکانیکی جلوگیری کرد و کارایی و عمر بیرینگ‌ها را به حداکثر رساند.

 

سرفصل ها:

• نيروهاي وارد بر برينگها
  

• انواع برينگ از نظر ساختماني

• برينگها غلطكي

• مزايا و معايب برينگها غلطشی

• اجزاء اصلي برينگهای غلطكي

•  انواع برينگهای غلطكي بر اساس نوع چرخنده

• تفاوت Ball Bearings با Roller Bearings

• علائم اختصاري رولر استوانه اي

•  انواع برينگهای غلطكي بر اساس نوع بار

• انواع برينگهای تركيبي

• انواع آرايش نصب بالبرينگهاي تماس زاويه اي

• برينگهاي مجموعه اي 

• وظايف اصلي قفسه ها(cage or separator)

• روشهاي بيرون آوردن برينگها

• بررسي و تميزكاري برينگها

• روشهاي حمل برينگهاي سنگين

• روشهاي نصب برينگها

• شناسايي عيوب برينگهاي غلطكي

• عوامل كاهش عمر برينگهاي غلطكي

• مسائل و مشكلات ناشي از نصب

• مسائل و مشكلات ناشي از بهره برداري

• مسائل و مشكلات ناشي از روانكاري

• باندهاي فركانسي در برينگ هاي غلطكي

• چگونه مي توان از خراب شدن برينگ مطلع شد؟