توضیحات

ارزیابی وضعیت و مدیریت عمر ترانسفورماتورهای قدرت

ترانسفورماتورهای قدرت به عنوان یکی از مهم‌ترین تجهیزات در شبکه‌های برق، نقشی کلیدی در انتقال و توزیع انرژی الکتریکی ایفا می‌کنند. به دلیل هزینه بالای خرید و نصب، خرابی‌های غیرمنتظره آن‌ها می‌تواند تأثیرات اقتصادی و عملیاتی جدی ایجاد کند. بنابراین، ارزیابی وضعیت و مدیریت عمر ترانسفورماتورها برای اطمینان از عملکرد پایدار و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی ضروری است.

1. عوامل تأثیرگذار بر عمر ترانسفورماتورهای قدرت

عمر ترانسفورماتور تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که می‌توانند باعث کاهش کارایی یا خرابی آن شوند. این عوامل عبارت‌اند از:

الف) عوامل الکتریکی:

• اضافه‌بارهای مکرر
• اضافه‌ولتاژهای ناشی از صاعقه یا خطاهای شبکه
• پدیده‌های گذرا (Transient) و هارمونیک‌ها

ب) عوامل حرارتی:

• دمای بیش از حد سیم‌پیچ‌ها و روغن
• عملکرد ناکافی سیستم خنک‌کاری
• تنش‌های حرارتی ناشی از تغییرات بار

ج) عوامل مکانیکی:

• تنش‌های ناشی از جریان‌های اتصال کوتاه
• تغییر شکل سیم‌پیچ‌ها بر اثر نیروهای مکانیکی

د) عوامل محیطی:

• رطوبت و نفوذ آب
• آلودگی محیطی و گرد و غبار
• تغییرات دما و شرایط آب‌وهوایی

ه) عوامل شیمیایی:

• پیری و تخریب عایق کاغذی
• تخریب روغن عایق و تشکیل اسیدها و ترکیبات نامطلوب
• نفوذ اکسیژن در روغن و اکسیداسیون آن

2. روش‌های ارزیابی وضعیت ترانسفورماتورهای قدرت

ارزیابی وضعیت ترانسفورماتور شامل بررسی دقیق وضعیت عایق‌ها، روغن و سایر اجزای آن است. این ارزیابی می‌تواند به صورت دوره‌ای یا بر اساس شرایط انجام شود. روش‌های متداول عبارت‌اند از:

الف) آنالیز روغن (Dissolved Gas Analysis – DGA):

• این روش برای شناسایی گازهای حل‌شده در روغن عایق استفاده می‌شود.
• وجود گازهایی مانند هیدروژن (H₂)، متان (CH₄)، اتیلن (C₂H₄) و استیلن (C₂H₂) می‌تواند نشان‌دهنده عیوبی مانند تخلیه الکتریکی، قوس یا دمای بیش از حد باشد.
• یکی از بهترین روش‌ها برای پیش‌بینی خرابی‌های احتمالی است.

ب) آزمون‌های الکتریکی:

1. اندازه‌گیری مقاومت عایقی (IR): برای بررسی کیفیت عایق سیم‌پیچ‌ها و روغن.
2. اندازه‌گیری نسبت تبدیل (Turns Ratio Test): برای بررسی صحت عملکرد سیم‌پیچ‌ها.
3. اندازه‌گیری امپدانس نشتی (Leakage Impedance): برای شناسایی تغییرات در ساختار سیم‌پیچ‌ها.
4. اندازه‌گیری تخلیه جزئی (Partial Discharge): برای تشخیص نقاط ضعف عایقی.

ج) آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی روغن:

1. اندازه‌گیری محتوای رطوبت: رطوبت باعث کاهش مقاومت عایق و تسریع تخریب کاغذ می‌شود.
2. تعیین عدد اسیدی: افزایش اسیدیته نشان‌دهنده تخریب روغن و تولید اسیدها است.
3. اندازه‌گیری ولتاژ شکست روغن (Breakdown Voltage): برای بررسی کیفیت روغن عایق.

د) آنالیز عایق کاغذی:

• بررسی درجه پلیمریزاسیون (Degree of Polymerization – DP) برای ارزیابی میزان تخریب کاغذ عایق.
• کاهش DP نشان‌دهنده پیری عایق و نزدیک شدن به پایان عمر مفید ترانسفورماتور است.

ه) تصویربرداری حرارتی (Thermography):

• شناسایی نقاط داغ (Hot Spots) در ترانسفورماتور که ممکن است ناشی از اضافه‌بار، اتصالات ضعیف یا خرابی سیستم خنک‌کاری باشد.

و) تست‌های مکانیکی:

• بررسی وضعیت فیزیکی سیم‌پیچ‌ها، هسته مغناطیسی و سایر اجزای مکانیکی.

3. مدیریت عمر ترانسفورماتورهای قدرت

مدیریت عمر ترانسفورماتور شامل برنامه‌ریزی و اجرای اقدامات پیشگیرانه برای افزایش طول عمر و کاهش احتمال خرابی است. این اقدامات به شرح زیر هستند:

الف) پایش وضعیت (Condition Monitoring):

• استفاده از سیستم‌های آنلاین برای نظارت بر دما، رطوبت، گازهای محلول و سایر پارامترهای کلیدی.
• جمع‌آوری داده‌ها و تجزیه‌وتحلیل آن‌ها برای پیش‌بینی خرابی‌های احتمالی.

ب) برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری:

• اجرای برنامه‌های دوره‌ای تعمیر و نگهداری شامل تعویض روغن، فیلتر کردن روغن و تعویض عایق‌های آسیب‌دیده.
• شناسایی و اصلاح نقاط ضعف پیش از خرابی کامل.

ج) کنترل بار:

• جلوگیری از اضافه‌بارهای مکرر و طولانی‌مدت.
• مدیریت بهینه بارگذاری بر اساس ظرفیت حرارتی و الکتریکی ترانسفورماتور.

د) خنک‌کاری مناسب:

• اطمینان از عملکرد صحیح سیستم خنک‌کاری شامل رادیاتورها، فن‌ها و پمپ‌های روغن.
• تمیز کردن دوره‌ای سیستم خنک‌کاری برای جلوگیری از انسداد.

ه) تعویض یا بازسازی:

• در صورت کاهش شدید عملکرد یا افزایش خطر خرابی، ترانسفورماتور باید تعویض یا بازسازی شود.
• بازسازی شامل تعویض عایق‌ها، تمیز کردن هسته و سیم‌پیچ‌ها و تعویض روغن است.

و) مدیریت پایان عمر:

• ترانسفورماتورها پس از رسیدن به پایان عمر مفید خود باید به طور ایمن از شبکه خارج شوند.
• بازیافت اجزای فلزی و روغن برای کاهش هزینه‌ها و اثرات زیست‌محیطی انجام می‌شود.

4. شاخص‌های کلیدی برای مدیریت عمر ترانسفورماتور

برای مدیریت بهینه عمر ترانسفورماتورهای قدرت، برخی از شاخص‌های کلیدی باید به طور مستمر پایش شوند:

1. دمای سیم‌پیچ‌ها و روغن: افزایش دما باعث تسریع پیری عایق و کاهش عمر مفید می‌شود.
2. رطوبت: میزان رطوبت روغن و عایق باید در حد مجاز نگه داشته شود.
3. گازهای محلول در روغن: افزایش گازهای خاص می‌تواند نشان‌دهنده مشکلات داخلی باشد.
4. عدد اسیدی: عدد اسیدی بالاتر نشان‌دهنده تخریب شیمیایی روغن است.
5. مقاومت عایقی: کاهش مقاومت عایقی می‌تواند بیانگر رطوبت یا آسیب به عایق باشد.

5. نتیجه‌گیری

مدیریت عمر ترانسفورماتورهای قدرت یک فرآیند چندجانبه است که شامل ارزیابی وضعیت، پایش مداوم، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و مدیریت شرایط عملیاتی می‌شود. استفاده از فناوری‌های پیشرفته نظارت و تحلیل داده‌ها می‌تواند به بهره‌وری بیشتر و کاهش هزینه‌های ناشی از خرابی‌های غیرمنتظره کمک کند. با اجرای یک برنامه منظم و دقیق، عمر مفید ترانسفورماتورها افزایش یافته و عملکرد پایدار شبکه تضمین خواهد شد.

سرفصل ها:

• روش های تشخیص وضعیت در ترانسفورماتورها
• انواع تنش در ترانسفورماتورها
• انالیز رطوبت
• انالیز گازهای محلول در روغن
• انالیز فوران
• اندازه گیزی استقامت الکتریکی روغن
• انالیز پاسخ فرکانسی
• اندازه گیری مقاومت عایقی
• وضعیت بوشینگ
• مانیتورینگ دما
• گرمانگاری
• تست مقاومت سیم پیچ
• مگر
• تست بی باری
• تست تحلیه جزئی
• مفهوم PD

• تست کروماتوگرافی