| نام مقاله: | فرمت مقاله: | تعداد صفحه: |
| مقاله بازرسی جوش | PDF (غیرقابل ویرایش) | ۱۱۴ صفحه |
توضیحات:
جوش یکی از روش‌های اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر است که در صنایع مختلف مانند صنایع نفت، گاز، خودروسازی، ساختمانی و… استفاده می‌شود. بازرسی جوش یک فرایند مهم در اطمینان از کیفیت و ایمنی قطعات جوش‌دار است. بازرسی جوش به منظور تأیید کیفیت جوش، افزایش عمر مفید قطعات جوش‌دار و کاهش خطرات ناشی از عدم استحکام جوش انجام می‌شود.
بازرسی جوش شامل بررسی‌هایی است که به منظور تشخیص عیوب و نقصان در جوش انجام می‌شوند. این بررسی‌ها شامل مراحله نوعی از فنون غیرمخرب (NDT) مانند رادیوگرافی، اولتراسونیک، مغناطیسی، دیداری و اندازه‌گیری دما و فشار هستند. هریک از این روش‌های بازرسی معایب و مزایای خود را دارند و بسته به نوع جوش و شرایط آن، یکی از این روش‌ها انتخاب می‌شود.
مثلاً در روش رادیوگرافی، از پرتوهای X و یا Gamma برای تصویربرداری جوش استفاده می‌شود. تصاویر حاصل از این روش، توسط بازرس جوش بررسی و تحلیل می‌شوند تا از وجود عیوب مانند شکستگی، ناهمواری و ناهمگونیی در جوش اطمینان حاصل شود. در روش اولتراسونیک، از امواج صوتی برای بررسی جوش استفاده می‌شود. این امواج به جوش ارسال می‌شوند و با برخورد با عیوب مانند شکستگی، ناهمواری و ناهمگونی، بازتاب می‌شوند و توسط دستگاه‌های اولتراسونیک ثبت می‌شوند.
در روش مغناطیسی، از میدان‌های مغناطیسی برای بررسی جوش استفاده می‌شود. در این روش، الکترودها روی قسمت‌های دو قطعه فلزی قرار داده می‌شوند و میدان مغناطیسی به جوش اعمال می‌شود. در صورت وجود عیوب مانند شکستگی و ناهمواری در جوش، خطوط جریان مغناطیسی تغییر می‌کند و توسط دستگاه‌های مغناطیسی ثبت می‌شود.
در روش دیداری، بازرس جوش با استفاده از چشم خود، جوش را بررسی می‌کند و از وجود عیوب مانند شکستگی، ناهمواری و ناهمگونیی در جوش مطلع می‌شود. برای انجام این کار، بازرس جوش باید با استفاده از لامپ‌های کم مصرف و یا فلاش‌های قوی، قسمت‌های مختلف جوش را بررسی کند.
در کل، بازرسی جوش یک فرایند بسیار حیاتی در صنایع مختلف است که به منظور تأیید کیفیت و ایمنی قطعات جوش‌دار انجام می‌شود. با استفاده از این فرایند، می‌توان از وجود عیوب و نقصان در جوش اطمینان حاصل کرد و در صورت نیاز، تصمیمات لازم برای تعمیر یا تعویض قطعات جوش‌دار را اتخاذ کرد.
سرفصل ها:
-
مقدمه
-
کیفیت
-
ناپیوستگی در جوش
-
علل و راه حل های ناپیوستگی جوش ذوبی
-
روش های بازرسی غیر مخرب
-
تجهیزات
-
کوپلنت ها
-
پروب
-
مغناطیس سازی
-
شدت باریکه
-
بازرسی قبل از جوش
-
بازرسی حین جوش
-
بازرسی بعد از جوش
-
بازرسی به روش مایعات نافذ
-
بازرسی به روش التراسونیک
-
بازرسی به روش رادیوگرافی
-
ایمنی و حفاظت
متن