| نام مقاله: | فرمت مقاله: | تعداد صفحه: |
| مقاله فرایند تولید گندله سنگ آهن | ورد doc (قابل ویرایش) | ۴۰ صفحه |
توضیحات:
گندله سنگ آهن یکی از مهمترین نوع مواد معدنی است که به دلیل دسترسی و فراوانی ذخایر آن، به عنوان ماده اولیه در تولید فولاد و سایر محصولات صنایع فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در اینجا به بررسی فرآیند تولید گندله سنگ آهن پرداخته خواهد شد.
۱٫ استخراج سنگ آهن:
ابتدا، سنگ آهن از ذخایر موجود در معادن استخراج می‌شود. در این مرحله، سنگ آهن به صورت بلوک‌های بزرگی که شامل اکثراً آهن و یک مقدار کمی از سایر عناصر معدنی مانند سیلیکا، آلومینیوم، سیلیسیوم و… هستند، به دست می‌آید.
۲٫ خردایش سنگ آهن:
در مرحله بعدی، بلوک‌های سنگ آهن به اندازه کافی خرد شده و به قطعات کوچکتر تقسیم می‌شوند. این کار با استفاده از دستگاه‌هایی مانند خرد کن، آسیاب و غیره انجام می‌شود.
۳٫ سورتینگ:
در این مرحله، با استفاده از دستگاه‌هایی مانند الک و مغناطیس، قطعات سنگ آهن براساس محتوای فلزی و غیرفلزی آن‌ها جدا می‌شوند. قطعاتی که محتوای فلزی بیشتری دارند به عنوانمواد معدنی سنگین در نظر گرفته می‌شوند و قطعات با محتوای فلزی کمتر به عنوان مواد معدنی سبک تلقی می‌شوند. سپس قطعات معدنی سنگین به مرحله بعدی ارسال می‌شوند.
۴٫ پخت سنگ آهن:
در این مرحله، قطعات سنگ آهن به عنوان ورودی به یک کوره پخت ارسال می‌شوند. در داخل کوره پخت، با استفاده از یک ماده اولیه به نام کک، که از زغال‌سنگ به دست می‌آید، حرارت بسیار بالایی تولید می‌شود. این حرارت باعث می‌شود که قطعات سنگ آهن بیشتر از ۱۲۰۰درجه سانتی گراد گرم شده و آهن موجود در آن‌ها به صورت فلزی مذاب شود. در این مرحله، برای کاهش مقداری از ذرات آلاینده مانند گوگرد، فسفر و سیلیسیم، مواد شیمیایی مانند آهن‌زدایی، کلسیم کربید و دولومیت به آن‌ها اضافه می‌شود. سپس آهن مذاب به عنوان گندله سنگ آهن خروجی از کوره پخت به دست می‌آید.
۵٫ ذوب گندله سنگ آهن:
گندله سنگ آهن به عنوان ورودی به یک کوره ذوب ارسال می‌شود. در داخل کوره ذوب، با استفاده از مواد مثل کک، ذغال‌سنگ و یا گازهای طبیعی، حرارت بالایی تولید می‌شود. آهن موجود در گندله سنگ آهن به صورت فلزی مذاب شده و سایر مواد آلیاژی مانند کربن، نیکل، کروم و… به آن اضافه می‌شوند تا به فولاد مورد نظر تبدیل شود. سپس، فولاد مذاب به عنوان خروجی از کوره ذوب دریافت می‌شود و برای استفاده در صنایع مختلف ارسال می‌شود.
در کل، تولید گندله سنگ آهن از مراحل گوناگونی تشکیل شده است که شامل استخراج، خردایش، سورتینگ، پخت و ذوب می‌باشد. هر یکی از این مراحل به منظور به دست آوردن گندله سنگ آهن به کار گرفته می‌شود. این فرآیند برای تولید فولاد و سایر محصولات صنایع فلزی بسیار حیاتی است و در سراسر جهان به صورت گسترده انجام می‌شود.
سرفصل ها:
-
مقدمه
-
سنگ آهن
-
اثر خواص فیزیکی و ذاتی ذرات سنگ آهن بر گندله شوندگی
-
اندازه نرمه ذرات سنگ آهن
-
شکل ذرات
-
خیس شوندگی
-
اثر PH
-
“گندله سازی “چیست؟
-
فشارهای مکانیکی
-
کشش سطحی آب
-
پدیده موئینگی
-
عوامل مؤثردر استحکام و کروی شدن گندله
-
گندله پخته
-
سخت سازی(پخت) گندله
-
تأثیر دما و میزان جریان گاز بر استحکام گندله
-
تأثیر گوگردبر سینتیک واکنش اکسیداسیون مگنتیتدر طی مراحل پخت
-
روشهای صنعتی پخت گندله
-
تستهای فیزیکی گندله پخته
متن